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मुद्रण स्याही में पॉलीयुरेथेन बाइंडर के कार्य

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मुद्रण स्याही में पॉलीयुरेथेन बाइंडर के कार्य

मुद्रण स्याही में पॉलीयुरेथेन बाइंडर के कार्य
Mar 11, 2024

स्याही में पॉलीयुरेथेन रेज़िन के कार्य इस प्रकार हैं:

1. उत्कृष्ट पीलापन प्रतिरोध।
स्याही के लिए पॉलीयुरेथेन राल को मुख्य रूप से तैयारी प्रक्रिया के दौरान मुख्य कच्चे माल के रूप में एलिफैटिक पॉलिएस्टर और एलिफैटिक आइसोसाइनेट से संश्लेषित किया जाता है। सुगंधित पॉलीयुरेथेन की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्थिरता है, और फिल्म में उत्कृष्ट पीलापन प्रतिरोध है।
2. फिल्म सबस्ट्रेट्स के लिए उत्कृष्ट आसंजन स्थिरता। स्याही के लिए पॉलीयुरेथेन बाइंडर
के आणविक खंडों में यूरेथेन, एलोफैनेट, एस्टर बॉन्ड और ईथर बॉन्ड जैसे ध्रुवीय समूह होते हैं, और विभिन्न प्रकार के ध्रुवीय सब्सट्रेट्स, पीईटी के साथ संगत होते हैं। प्लास्टिक की सतह पर पीए और पीए जैसे ध्रुवीय समूह बनते हैं। हाइड्रोजन बांड, जिससे एक निश्चित कनेक्शन ताकत के साथ जोड़ बनते हैं। पॉलीयूरेथेन राल को स्याही में बनाने के बाद, ध्रुवीय प्लास्टिक सब्सट्रेट्स की सतह पर मुद्रित होने पर इसमें अच्छा आसंजन स्थिरता होती है।
3. पिगमेंट के साथ अच्छी आत्मीयता और वेटेबिलिटी है
स्याही के लिए पॉलीयुरेथेन रेज़िन आम तौर पर पॉलिएस्टर या पॉलीथर पॉलीओल, एलिसाइक्लिक डायसोसायनेट और डायमाइन/डायोल चेन एक्सटेंडर से तैयार किया जाता है। पीयू रेज़िन में यूरिया बांड की शुरूआत के कारण, पॉलीयुरेथेन-यूरिया रेज़िन (पीयूयू) बनता है, जिससे इसमें पिगमेंट के लिए अच्छा फैलाव और गीला करने का गुण होता है।

4. अच्छी राल अनुकूलता।
स्याही के लिए पॉलीयुरेथेन रेज़िन में एल्डिहाइड-कीटोन रेज़िन, क्लोरीन-सिरका रेज़िन आदि के साथ अच्छी संगतता है, और स्याही के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार इसे आपके अपने प्रक्रिया सूत्र में उचित रूप से जोड़ा जा सकता है।
5.उत्कृष्ट फिल्म-निर्माण गुण
स्याही पॉलीयूरेथेन राल की संरचना अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले पॉलीयूरेथेन राल से भिन्न होती है। पारंपरिक पॉलीयूरेथेन मुख्य रूप से पॉलिएस्टर पॉलीओल/पॉलीथर पॉलीओल और आइसोसायनिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड पॉलीयूरेथेन राल बनाता है। आणविक संरचना में ध्रुवीय समूह एमिनोमिथाइल है। मुख्य रूप से एसिड एस्टर, आणविक सामंजस्य स्याही के लिए राल की फिल्म-निर्माण प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त नहीं है। इसलिए, स्याही के लिए पॉलीयूरेथेन राल पारंपरिक पॉलीयूरेथेन के आधार पर यूरिया समूह का परिचय देता है ताकि राल की एकजुट ताकत और फिल्म बनाने वाले गुणों में काफी सुधार हो सके।
6. अच्छा विलायक रिलीज:

राल पर कार्बनिक सॉल्वैंट्स का घुलनशील प्रभाव विलायक अणुओं की ध्रुवीयता के माध्यम से विलेय अणुओं को आकर्षित करना है, जिसे आमतौर पर समान घुलनशील के रूप में जाना जाता है। पारंपरिक पॉलीयूरेथेन रेजिन में कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ संगतता की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। हालाँकि, स्याही बनाने की प्रक्रिया में, स्याही प्रवाह गुणों और चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए, अल्कोहल कार्बनिक सॉल्वैंट्स को जोड़ने की आवश्यकता होती है। यह पारंपरिक पॉलीयूरेथेन रेजिन के लिए राल प्रणाली की स्थिरता को काफी कम कर देगा। गुण, मैलापन, फ़्लोकुलेंट अवक्षेपण और अन्य असंगतता घटनाएँ हो सकती हैं। हालाँकि, स्याही में प्रयुक्त पॉलीयूरेथेन राल यूरिया समूहों की उपस्थिति के कारण अल्कोहल के साथ मिश्रणीय है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अल्कोहल सॉल्वैंट्स अभी भी छद्म सॉल्वैंट्स हैं। सूक्ष्म अवस्था में, अल्कोहल सॉल्वैंट्स अणुओं की ध्रुवीयता के कारण वास्तविक सॉल्वैंट्स के बजाय पॉलीयूरेथेन राल अणुओं को लपेटते हैं। अणु के माध्यम से प्रवेश करते हुए, पॉलीयुरेथेन राल से बनी स्याही में अच्छी तरलता होती है।

पॉलीयुरेथेन रेज़िन एक बहुमुखी सामग्री है जिसका उपयोग फिल्म के लिए ग्रेव्योर प्रिंटिंग स्याही की तैयारी में किया जा सकता है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग मुद्रण की एक विधि है जो स्याही को सब्सट्रेट पर स्थानांतरित करने के लिए उत्कीर्ण सिलेंडर का उपयोग करती है, और इसका उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग और लेबलिंग जैसे उच्च-मात्रा मुद्रण अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

स्याही को आसंजन और स्थायित्व प्रदान करने के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में। इसका उपयोग स्याही की चिपचिपाहट और प्रवाह गुणों को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है, जो लगातार प्रिंट गुणवत्ता और सब्सट्रेट में इष्टतम स्याही हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

हम विविध आवश्यकता को पूरा करने के लिए विलायक आधारित पॉलीयूरेथेन राल, पॉलीयूरेथेन इमल्शन, ऐक्रेलिक राल, जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव प्रदान कर सकते हैं।



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