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तैयारी विधि: आमतौर पर,  अल्कोहल-घुलनशील पॉलीयुरेथेन राल को  प्रतिक्रियाओं के माध्यम से मुख्य कच्चे माल के रूप में पॉलिएस्टर या पॉलीथर पॉलीओल्स, एलिसाइक्लिक डायसोसायनेट्स और बाइनरी एमाइन / बाइनरी अल्कोहल चेन एक्सटेंडर के साथ संश्लेषित किया जाता है। तैयारी प्रक्रिया के दौरान, प्रतिक्रिया स्थितियों और सामग्रियों के प्रकारों को बदलकर राल के प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है। संरचनात्मक विशेषताएं: अल्कोहल-घुलनशील पॉलीयूरेथेन राल की आणविक श्रृंखला में यूरेथेन और यूरीडो कार्बामेट जैसे ध्रुवीय समूह होते हैं, जो इसे पिगमेंट के लिए अच्छा फैलाव और गीला प्रदर्शन देते हैं। साथ ही, हार्ड सेगमेंट सामग्री में वृद्धि के साथ माइक्रोफ़ेज़ पृथक्करण और हाइड्रोजन बॉन्डिंग की डिग्री भी बढ़ जाएगी। प्रदर्शन अनुसंधान: यांत्रिक गुण: माइक्रोफ़ेज़ पृथक्करण की डिग्री में वृद्धि के साथ, अल्कोहल-घुलनशील पॉलीयूरेथेन राल की तन्य शक्ति और निश्चित बढ़ाव शक्ति जैसे यांत्रिक गुण बढ़ जाएंगे, लेकिन ब्रेक पर बढ़ाव कम हो जाएगा। हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और अल्कोहल प्रतिरोध: एंड-कैपिंग के लिए पॉलीहाइड्रॉक्सी यौगिकों को जोड़ने से पॉलिएस्टर पॉलीथर पॉलीयुरेथेन के हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और अल्कोहल प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। पिगमेंट/डाई के साथ आत्मीयता: अल�

मुद्रित फिल्म को उत्कृष्ट आसंजन, लचीलापन और स्थायित्व प्रदान करने के लिए फिल्म बनाने वाले पॉलीयुरेथेन बाइंडर का उपयोग आमतौर पर मुद्रण स्याही फॉर्मूलेशन में किया जाता है। जब ग्रेव्योर रिवर्स प्रिंटिंग स्याही की बात आती है, जो धँसी हुई छवि क्षेत्रों के साथ एक प्रिंटिंग प्लेट पर लागू होती है, तो सब्सट्रेट में उचित स्थानांतरण और आसंजन सुनिश्चित करने के लिए स्याही में विशिष्ट गुणों की आवश्यकता होती है। ग्रेव्योर रिवर्स प्रिंटिंग स्याही के लिए एक उपयुक्त पॉलीयूरेथेन बाइंडर एक विलायक-आधारित-घटक पॉलीयूरेथेन प्रणाली है। इस प्रकार के राल में आम तौर पर दो घटक होते हैं: एक पॉलीओल घटक और एक आइसोसाइनेट घटक। पॉलीओल घटक में एक हाइड्रॉक्सिल-फ़ंक्शनल पॉलिमर होता है, जैसे पॉलिएस्टर या पॉलीथर पॉलीओल, जबकि आइसोसाइनेट घटक में आमतौर पर एलिफैटिक या एरोमैटिक डायसोसायनेट होता है। ग्रेव्योर रिवर्स प्रिंटिंग स्याही के लिए फिल्म बनाने वाले पॉलीयुरेथेन बाइंडर की कुछ प्रमुख विशेषताएं और फायदे यहां दिए गए हैं : 1. आसंजन: पॉलीयुरेथेन बाइंडर प्लास्टिक फिल्मों, कागजों और धातुओं सहित विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शित करता है। यह सुनिश्चित करता है कि मुद्रित स्याही सब्सट्रेट सतह पर अच्छी तरह से चिपक जाती है और रगड़ने, खरोंचने और छीलने से र

एक चीनी पीयू बाइंडर निर्माता के रूप में गोल्ड-माइन फ्लेक्सोग्राफ़िक और ग्रेव्योर प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए संशोधित, फिल्म-निर्माण और प्लास्टिसाइजिंग थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन की एक विस्तृत श्रृंखला का विकास, उत्पादन और आपूर्ति करता है। पॉलीयुरेथेन रेजिन सतह और लैमिनेटिंग प्रिंटिंग स्याही में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, और इस परिष्कृत बाजार की अत्यधिक मांग वाली प्रिंटर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। तरल लचीली पैकेजिंग स्याही राल, रंगद्रव्य, योजक और विलायक द्वारा बनाई जाती है। और राल स्याही का मूल है, पीयू लाभ के कारण, अब पीयू राल अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गया है, खासकर रिटॉर्टिंग एप्लिकेशन के लिए। हमारे पास स्याही के लिए प्लास्टिसाइज़र, सेमी-फिल्म-फॉर्मर और फिल्म-फॉर्मर पीयू रेजिन है। इन्हें फ्लेक्सो और ग्रेव्योर प्रिंटिंग तकनीक दोनों में सतह मुद्रण स्याही और लेमिनेशन स्याही के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट रंग शक्ति और आसंजन गुण के साथ, वे विभिन्न आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों को पूरा कर सकते हैं। हमारे सभी उत्पाद टीओएल और एमईके मुक्त हैं, और हमारे उत्पाद सुरक्षा विशेषज्ञ आश्वासन देते हैं कि हमारा उत्पाद दुनिया भर के विनियमन और कानून को पूरा कर सकता है, जिसमें नेस्ले गाइडेंस नोट, यूपिया ग�

तरल लचीली पैकेजिंग स्याही राल, रंगद्रव्य, योजक और विलायक द्वारा बनाई जाती है। और राल स्याही का मूल है, पीयू लाभ के कारण, अब पीयू राल अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गया है, खासकर रिटॉर्टिंग एप्लिकेशन के लिए। हमारे पास स्याही के लिए प्लास्टिसाइज़र , सेमी-फिल्म-फॉर्मर और फिल्म-फॉर्मर पीयू रेजिन है। इन्हें फ्लेक्सो और ग्रेव्योर प्रिंटिंग तकनीक दोनों में सतह मुद्रण स्याही और लेमिनेशन स्याही के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट रंग शक्ति और आसंजन गुण के साथ, वे विभिन्न आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों को पूरा कर सकते हैं। हमारे सभी उत्पाद टीओएल और एमईके मुक्त हैं, और हमारे उत्पाद सुरक्षा विशेषज्ञ आश्वासन देते हैं कि हमारा उत्पाद दुनिया भर के विनियमन और कानून को पूरा कर सकता है, जिसमें नेस्ले गाइडेंस नोट, यूपिया गाइडलाइन, स्विस ऑर्डिनेंस, एफडीए, ईयू10/2011 और चीन जीबी9685-2016 भी शामिल हैं। मुद्रण स्याही में गैर-फिल्म बनाने वाले रेजिन और फिल्म बनाने वाले रेजिन की मुख्य अनुप्रयोग विशेषताएं इस प्रकार हैं: गैर-फिल्म बनाने वाले रेजिन: गैर-फिल्म बनाने वाले रेजिन, जैसे प्लास्टिसाइज़र, मुख्य रूप से सहयोग से सतह मुद्रण स्याही में उपयोग किए जाते हैं। एनसी (नाइट्रोसेल्यूलोज) रेजिन के साथ। ये रेजिन पॉलिमरिक प्लास्टिसाइज़र हैं, जिसका अर्थ है कि उनमें कोई समस्�

पॉलीयूरेथेन (पीयू) जल-आधारित पॉलीयूरेथेन का संक्षिप्त रूप है, जिसे आम तौर पर पॉलिमर की मुख्य श्रृंखला पर दोहराए जाने वाले यूरेथेन (एनएचसीओओ) इकाइयों के साथ उच्च आणविक भार यौगिक के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसकी संरचना को CO-NH-R-NH-CO-ORO के रूप में दर्शाया गया है, जो आमतौर पर डायसोसाइनेट्स और दो या अधिक सक्रिय हाइड्रोजन समूहों वाले यौगिकों के बीच चरण-विकास पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से बनता है। यूरेथेन समूहों के अलावा, यूरिया और ब्यूरेट समूह भी बनते हैं। सामान्य तौर पर, जल-आधारित पॉलीयुरेथेन आइसोसाइनेट्स का एक अतिरिक्त उत्पाद है। प्रतिक्रिया सामग्रियों में कार्यात्मक समूहों की संख्या के आधार पर, पानी-आधारित पॉलीयुरेथेन रेजिन को विभिन्न रैखिक या शाखित संरचनाओं के साथ संश्लेषित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्राप्त जल-आधारित पॉलीयूरेथेन इमल्शन के विभिन्न गुण और अनुप्रयोग होते हैं। जल-आधारित पॉलीयुरेथेन के लक्षण: उच्च लोच और लागत-प्रभावशीलता उपयोग करने और संशोधित करने में आसान सुरक्षित, गैर विषैले, गैर ज्वलनशील मजबूत आसंजन, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध आसान भंडारण और रख-रखाव जल-आधारित पॉलीयुरेथेन के अनुप्रयोग: कपड़ा उद्योग: जल-आधारित पॉलीयुरेथेन का उपयोग कपड़ों पर उनके गुणों, जैसे कि रंग की गहराई, रंग स्थिरता, घर्षण प्रतिरोध, शिकन प्रतिरोध, लचीलापन, जल प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और धोने की क्षमता में सुधार के लिए एक कोटिंग के रूप में किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग: जल-आधारित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स, आंतरिक और बाहरी घटकों में उपयोग किया जाता है, जिसमें विभिन्न प्लास्टिक भागों, ऑटोमोटिव पेंट्स और मरम्मत कोटिंग्स के लिए कोटिंग्स शामिल हैं। वे वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) उत्सर्जन को कम करने में महत्वपूर्ण रूप से मदद करते हैं। वुडवर्किंग उद्योग: पानी आधारित पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स का उपयोग आमतौर पर लकड़ी की फिनिश के रूप में किया जाता है। वे दोबारा चिपकने की समस्या पैदा किए बिना उत्कृष्ट लचीलापन, पहनने के प्रतिरोध, कम तापमान वाली फिल्म निर्माण और अच्छी लेवलिंग प्रदान करते हैं। निर्माण उद्योग: जल-आधारित पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स में वास्तुशिल्प कोटिंग्स के क्षेत्र में काफी संभावनाएं हैं, खासकर जब ऐक्रेलिक इमल्शन के साथ मिश्रित होती है। वे वास्तुशिल्प कोटिंग्स में लोच, दाग प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और लागत प्रभावशीलता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कोटिंग्स उद्योग: मानक जल-आधारित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स हवा में ज्वलनशील होती हैं और इनमें जल प्रतिरोध सीमित होता है, जो उनके अनुप्रयोग को प्रतिबंधित करता है। ज्वाला मंदक, संक्षारक रोधी, जलरोधक और फफूंद रोधी गुणों के साथ विशेष जल-आधारित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स विकसित करने के लिए व्यापक शोध किया गया है, जिससे उनके अनुप्रयोग की सीमा का विस्तार होता है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चालकता, पर्यावरण मित्रता, शॉक अवशोषण, बायोडिग्रेडेबिलिटी और स्व-उपचार जैसे गुणों के साथ कार्यात्मक जल-आधारित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स भी विकसित की गई हैं। जल-आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले: पानी-आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले में उत्कृष्ट संबंध प्रदर्शन होता है और फिल्म गुणों को एक विस्तृत श्रृंखला में समायोजित किया जा सकता है। इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट्स में किया जाता है, जिनमें जूते, ऑटोमोटिव इंटीरियर चिपकने वाले, वैक्यूम बनाने वाले चिपकने वाले और लकड़ी के काम करने वाल...

जलजनित पॉलीयूरेथेन , जिसे संक्षिप्त रूप से डब्ल्यूपीयू कहा जाता है, पॉलीयूरेथेन पर आधारित एक बहुलक यौगिक है। इसे आमतौर पर पॉलिमर की मुख्य श्रृंखला पर दोहराए जाने वाले यूरेथेन कार्यात्मक समूहों (एनएचसीओओ) के साथ एक उच्च आणविक भार यौगिक के रूप में परिभाषित किया गया है। जलजनित पॉलीयुरेथेन की संरचना को CO-NH-R-NH-CO-O-R-O के रूप में दर्शाया गया है। इसे आमतौर पर दो या दो से अधिक सक्रिय हाइड्रोजन समूहों वाले यौगिकों के साथ डायसोसायनेट्स या पॉलीसोसायनेट्स के चरण-विकास पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से संश्लेषित किया जाता है। यूरेथेन समूहों के अलावा, संश्लेषण के दौरान अन्य कार्यात्मक समूह जैसे यूरिया और ब्यूरेट भी उत्पन्न हो सकते हैं। इसलिए, सामान्य तौर पर, जलजनित पॉलीयुरेथेन आइसोसाइनेट्स का अतिरिक्त उत्पाद है। अभिकारकों में कार्यात्मक समूहों की संख्या के आधार पर, जलजनित पॉलीयुरेथेन को रैखिक या शाखित संरचनाओं में संश्लेषित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्राप्त जलजनित पॉलीयूरेथेन इमल्शन के विभिन्न गुण और अनुप्रयोग होते हैं। जलजनित पॉलीयुरेथेन के लक्षण: 1. उच्च लोच और लागत-प्रभावशीलता। 2. उपयोग करने और संशोधित करने में आसान। 3. सुरक्षित, गैर विषैले, गैर ज्वलनशील, मजबूत आसंजन के साथ। 4. उच्च और निम्न तापमान के प्रति प्रतिरोधी, और भंडारण में आसान। जलजनित पॉलीयुरेथेन के अनुप्रयोग: 1. कपड़ा उद्योग: जलजनित पॉलीयूरेथेन का उपयोग कपड़े के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए एक कोटिंग के रूप में किया जाता है, जैसे कि डाई की गहराई, रंग स्थिरता, घर्षण प्रतिरोध, शिकन प्रतिरोध, लचीलापन, जल प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और धोने की क्षमता। 2. ऑटोमोटिव उद्योग: जलजनित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स, आंतरिक और बाहरी घटकों, विभिन्न प्लास्टिक भागों के लिए कोटिंग्स, सतह परिष्करण के लिए ऑटोमोटिव पेंट्स और टच-अप पेंट्स में उपयोग किया जाता है। वे वीओसी उत्सर्जन को उल्लेखनीय रूप से कम करते हैं। 3. लकड़ी उद्योग: जलजनित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स का उपयोग आमतौर पर लकड़ी की फिनिश के लिए किया जाता है। वे बिना चिपचिपाहट के उत्कृष्ट लचीलापन, पहनने के प्रतिरोध, कम तापमान वाली फिल्म निर्माण और अच्छी परिपूर्णता प्रदान करते हैं। 4. निर्माण उद्योग: जलजनित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स का वास्तुशिल्प कोटिंग्स के क्षेत्र में संभावित अनुप्रयोग है, खासकर जब ऐक्रेलिक इमल्शन के साथ मिश्रित होता है। वे वास्तुशिल्प कोटिंग्स के लिए लोच, दाग प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और लागत प्रभावशीलता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। 5. कोटिंग उद्योग: पारंपरिक जलजनित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स हवा में ज्वलनशील होती हैं और इनमें जल प्रतिरोध सीमित होता है, जो उनके अनुप्रयोग क्षेत्रों को प्रतिबंधित करता है। विशेष जलजनित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स, जैसे कि ज्वाला-मंदक कोटिंग्स, संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स, जलरोधक कोटिंग्स और मोल्ड-प्रतिरोधी कोटिंग्स विकसित करने के लिए व्यापक शोध किया गया है, जिससे उनकी अनुप्रयोग सीमा का विस्तार होता है। 6. उपर्युक्त कार्यात्मक जलजनित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स के अलावा, शोधकर्ताओं ने अतिरिक्त कार्यात्मकताओं, जैसे चालकता, पर्यावरण मित्रता, सदमे अवशोषण, बायोडिग्रेडेबिलिटी और स्व-उपचार गुणों के साथ जलजनित पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स विकसित की हैं। जलजनित पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले: जलजनित पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले में उत्कृष्ट संबंध प्रदर्शन और समायोज्य फिल्म गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। इन्हें व...

सेल्फ-मैटिंग पॉलीयुरेथेन रेज़िन एक उन्नत सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न सतह कोटिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। इस प्रकार का रेज़िन सतहों की चमक को कम करता है, एक मैट प्रभाव प्रदान करता है जिसे कई उपभोक्ता पसंद करते हैं क्योंकि यह चमक और प्रतिबिंब को कम कर सकता है, एक नरम, अधिक सुंदर उपस्थिति प्रदान कर सकता है। यहां सेल्फ-मैटिंग पॉलीयुरेथेन रेज़िन के कुछ मुख्य अनुप्रयोग और फायदे दिए गए हैं: अनुप्रयोग: लकड़ी और फर्नीचर: लकड़ी के फर्नीचर और सजावट पर सेल्फ-मैटिंग पॉलीयूरेथेन रेज़िन का उपयोग लकड़ी को नमी और रोजमर्रा की टूट-फूट से बचाने के साथ-साथ उनकी सौंदर्य अपील को बढ़ाता है। प्लास्टिक और विनाइल: प्लास्टिक के हिस्सों पर लगाने से स्पर्श अनुभव में सुधार होता है और प्लास्टिक की सतहों पर पाई जाने वाली सामान्य चमक कम हो जाती है। ऑटोमोटिव इंटीरियर: टिकाऊ और साफ करने में आसान सतह प्रदान करने के लिए वाहन के आंतरिक हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है। फर्श कोटिंग्स: वाणिज्यिक और आवासीय दोनों फर्शों के लिए पहनने-प्रतिरोधी और पर्ची-प्रतिरोधी सतह की पेशकश। कपड़ा: वस्त्रों को नरम हाथ का एहसास और मैट उपस्थिति देने के लिए कपड़े की फिनिश के रूप में कार्य करना। लाभ: पर्यावरण के अनुकूल: आधुनिक स्व-मैटिंग पॉलीयुरेथेन रेजिन अक्सर हानिकारक सॉल्वै�

1. शुद्ध जल वाष्पीकरण जल वाष्पीकरण तरल पानी को गैसीय रूप में बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जो गैर-उबलते अवस्था में होता है और एक प्रकार का सतही वाष्पीकरण है जहां पानी के अणु तरल सतह से आसपास के वायु स्थान में भाग जाते हैं। पानी के वाष्पीकरण की गुप्त ऊष्मा को पानी के अणुओं के लिए तरल अवस्था से हवा (J/g) में वाष्पित होने के लिए आवश्यक ऊर्जा के रूप में परिभाषित किया गया है। पानी के वाष्पीकरण की दो विशेषताएं हैं: पानी के वाष्पीकरण की गुप्त ऊष्मा विशेष रूप से अधिक होती है, जो 2260 J/g तक पहुँच जाती है। टोल्यूनि जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स की तुलना में, जिनका क्वथनांक करीब होता है लेकिन वाष्पित होने के लिए केवल 367 J/g की आवश्यकता होती है, पानी को वाष्पित होने के लिए छह गुना अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। जल वाष्पीकरण के दौरान, वायुमंडल में पहले से ही जल वाष्प मौजूद होता है, जिससे मौजूदा जल वाष्प दबाव बनता है जो जल वाष्पीकरण की दर को प्रभावित करता है। जब बाहरी जलवाष्प का दबाव संतृप्त हो जाता है, तो जल का वाष्पीकरण बंद हो जाएगा। 2. जलीय फैलाव में जल का वाष्पीकरण वेंडरहॉफ एट अल. (1973) ने पाया कि इमल्शन जैल में नमी के वाष्पीकरण को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: एक प्रारंभिक स्थिर दर अवधि, उसके बाद एक धीमी गति की अवधि और अंत में शून्य वेग के साथ धीमी गति से वाष्पीकरण चरण की क्रमिक प्रगति। एक "स्किनिंग" घटना घटित होती है। क्रोल एट अल। (1986) में पाया गया कि कुछ इमल्शन सुखाने में केवल दो चरण शामिल होते हैं: एक स्थिर दर अवधि और एक धीमी दर अवधि, बिना किसी त्वचा के। फैलाव की सुखाने की प्रक्रिया में तीन-चरण और दो-चरण सुखाने की घटनाएं मौजूद होती हैं, जिनमें मुख्य अंतर होता है सूखने के दौरान सतह पर "त्वचा" बनती है या नहीं। 3. लंबवत और क्षैतिज सुखाने फैलाव की सुखाने की प्रक्रिया में, चूंकि नमी केवल सतह से वाष्पित हो सकती है, वाष्पीकरण अनिवार्य रूप से कुछ क्षेत्रों को असमान रूप से केंद्रित करने का कारण बनेगा। इमल्शन सुखाने पर प्रयोगों से पता चला है कि सुखाने के दौरान कण असमान रूप से वितरित होते हैं, लंबवत और क्षैतिज दोनों तरह से दिखाई देते हैं। असमान घटनाएं घटित होती हैं ऊर्ध्वाधर दिशा को ऊर्ध्वाधर शुष्कन के रूप में जाना जाता है। क्षैतिज दिशा में होने वाली असमान घटनाओं को क्षैतिज शुष्कन के रूप में जाना जाता है। 4. ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सुखाने के प्रभाव इमल्शन सुखाने में ऊर्ध्वाधर सुखाने एक अपरिहार्य घटना है: जैसे ही पानी सतह से वाष्पित होता है, इमल्शन सतह में कण केंद्रित हो जाते हैं। सतह पर कणों की सघनता के साथ-साथ, कणों के उच्च से निम्न सांद्रता की ओर फैलने की प्रवृत्ति होती है, इसलिए सुखाने के दौरान दो प्रतिस्पर्धी समयमान सामने आते हैं: गीली मोटाई एच के साथ एक इमल्शन फिल्म का सुखाने का समय, और सतह के कणों के लिए आवश्यक समय अंतर। सब्सट्रेट में फैलने के लिए। यदि कण सतह पर केंद्रित रहते हैं (tevap < tdiff), तो एक त्वचा निकलने की घटना घटित होती है - तीन-चरण सुखाने की घटना की विशेषता; यदि कण सब्सट्रेट (tdiff < tevap) की ओर फैलते हैं, तो त्वचा को छीलने के बिना एक बुनियादी समान एकाग्रता बनाए रखी जाती है - जो दो-चरण सुखाने की घटना की विशेषता है। सुखाने की प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: बढ़ती चिपचिपाहट μ, इमल्शन कण आकार आर में वृद्धि, फिल्म की मोटाई एच में वृद्धि, और सुखाने की गति ई में तेजी से पेकलेट संख्या (पीई) में वृद्धि होग...