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स्व-पायसीकरण जलजनित पॉलीयूरेथेन के लिए एक महत्वपूर्ण उत्पादन विधि है , जो पॉलीयूरेथेन अणुओं को हाइड्रोफिलिक समूह बनाने की अनुमति देता है। इसलिए, इमल्सीफिकेशन प्रक्रिया के दौरान किसी अतिरिक्त इमल्सीफायर या जोरदार हलचल की आवश्यकता नहीं होती है। इस विधि में छोटे कण आकार, संकीर्ण वितरण और स्थिर भंडारण के साथ फैलाव उत्पन्न करने का लाभ है। इसके अलावा, निर्मित फिल्म के यांत्रिक गुण और अन्य अनुप्रयोग प्रदर्शन उत्कृष्ट हैं। इस प्रक्रिया में, पॉलीयुरेथेन अणु संरचना में उपयुक्त हाइड्रोफिलिक समूहों को शामिल करना और उन्हें पानी में अच्छी तरह से फैलाना जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव तैयार करने के लिए महत्वपूर्ण है। तैयारी प्रक्रिया के दौरान पॉलीओल्स या चेन एक्सटेंडर जैसे कच्चे माल के माध्यम से हाइड्रोफिलिक समूहों को पॉलीयुरेथेन आणविक संरचना में पेश किया जा सकता है। आम तौर पर, इन समूहों को कठोर खंडों में पेश करने के लिए हाइड्रोफिलिक समूह-युक्त श्रृंखला विस्तारकों का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, चीन में आयनिक जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव पर अधिकांश शोध इस विधि के माध्यम से हाइड्रोफिलिक आयनिक समूहों को कठोर खंडों में पेश करने पर केंद्रित है। हालाँकि, यह कठोर खंडों की नियमितता को प्रभावित कर सकता है और उनकी क्रिस्टलीयता को कम कर सकता है। हाल ह�

जल-आधारित पॉलीयूरेथेन राल पॉलीयूरेथेन फैलाव तैयारी विधि। जल-आधारित पॉलीयूरेथेन फैलाव के लिए तैयारी विधियों में मुख्य रूप से शामिल हैं: 1. सॉल्वेंट विधि: पहले पॉलीयूरेथेन और सॉल्वैंट्स को मिलाएं, और फिर एक सजातीय फैलाव प्राप्त करने के लिए हिलाएं। अंत में, विलायक को वाष्पित करके, एक पानी आधारित पॉलियामाइड राल फैलाव बनता है। 2. इमल्शन विधि: पहले पानी आधारित पॉलीओल और इमल्सीफायर मिलाएं, और फिर हिलाएं और समान रूप से फैलाएं। अंत में, गर्म करने, ठंडा करने और वैक्यूम निर्जलीकरण से एक स्थिर इमल्शन बनता है। 3. प्रत्यक्ष फैलाव की तैयारी विधि: पहले प्रीपोलिमर और पानी मिलाएं, और फिर उच्च गति सरगर्मी के माध्यम से समान रूप से फैलाने के लिए गर्म करें। अंत में, जम कर सुखाने से, महीन कणों के साथ एक पानी में घुलनशील पॉलीयूरेथेन फैलाव बनता है। 4. माइक्रोकैप्सूल विधि: पहले प्रतिक्रिया-जनित पॉलिमर को एक माइक्रोकैप्सूल दीवार में लपेटें, और फिर इसे सुखाकर पानी में घुलनशील पॉलीयूरेथेन फैलाव के माइक्रोपार्टिकल रूप में पीस लें। 5 स्व-इमल्शन विधि: पानी में स्व-पायसीकृत करने के लिए पॉलीयुरेथेन में हाइड्रोफिलिक समूहों को शामिल करें, जिससे पानी में घुलनशील पॉलीयूरेथेन पाउडर बनें। उत्कृष्ट प्रदर्शन जल-आधारित पॉलीथर फैलाव प्राप्त करने के लिए उपरोक्त विभिन्न तरीकों

 एनियोनिक एलिफैटिक पॉलीयुरेथेन रेजिन एक प्रकार की बहुलक सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर कोटिंग्स, चिपकने वाले और स्याही जैसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है। ये रेजिन एक पॉलीओल प्रीपोलिमर में हाइड्रॉक्सिल या कार्बोक्सिल समूहों के साथ आइसोसाइनेट समूहों की प्रतिक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, इसके बाद पायसीकरण और आयनिक सर्फेक्टेंट के साथ क्रॉस-लिंकिंग होती है। आयनिक एलिफैटिक पॉलीयुरेथेन रेजिन की प्रमुख विशेषताओं में से एक उनका उच्च रासायनिक प्रतिरोध है। वे पानी, सॉल्वैंट्स और कई सामान्य रसायनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं। इसके अतिरिक्त, वे उत्कृष्ट आसंजन गुण प्रदान करते हैं और धातु, लकड़ी और प्लास्टिक सहित सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत हैं। अनियोनिक एलिफैटिक पॉलीयुरेथेन रेजिन में लचीलेपन, क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध जैसे अच्छे यांत्रिक गुण भी होते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, उन्हें विशिष्ट गुण प्रदान करने के लिए तैयार किया जा सकता है, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध और वॉटरप्रूफिंग। इसके अलावा, अन्य प्रकार के रेजिन की तुलना में अनियोनिक एलिफैटिक पॉलीयुरेथेन रेजिन आमतौर पर कम गंध और कम वीओसी (वाष्पशील कार्�

पॉलीयुरेथेन (पॉलीयूरेथेन, संक्षिप्त रूप में पीयू) एक प्रकार का पॉलिमर है जिसमें मुख्य श्रृंखला के रूप में -एनएचसीओओ-रिपीट संरचनात्मक इकाई होती है। आइसोसाइनेट (मोनोमर) को हाइड्रॉक्सिल यौगिक के साथ पॉलिमराइज़ किया जाता है। कार्बामेट समूह की मजबूत ध्रुवीयता के कारण, गैर-ध्रुवीय समूहों में अघुलनशील, अच्छा तेल प्रतिरोध, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और आसंजन के साथ। विस्तृत तापमान रेंज (-50 - 1500 ℃) के लिए उपयुक्त सामग्री को इलास्टोमेर, थर्मोप्लास्टिक राल और थर्मोसेटिंग राल सहित विभिन्न कच्चे माल के साथ तैयार किया जा सकता है। यह उच्च तापमान पर हाइड्रोलिसिस या क्षारीय माध्यम के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। स्याही में पॉलीयूरेथेन रेजिन जोड़ने से रंगद्रव्य में स्याही की घुलनशीलता में सुधार हो सकता है, और फिल्म अच्छी है, स्याही फिल्म तेज और पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और इसका उपयोग ऑफसेट प्रिंटिंग और पानी-आधारित स्याही के निर्माण में किया जाता है, लेकिन कीमत अधिक है. मुद्रण स्याही के लिए उपयोग की जाने वाली पॉलीयुरेथेन राल आम तौर पर पॉलिएस्टर / पॉलीथर पॉलीओल और आइसोसाइनेट प्रतिक्रिया से बनी होती है, जिसका आणविक भार लगभग 20,000 ~ 40,000 होता है। इसका विलायक मुख्य रूप से बेंजीन, कीटोन, एस्टर विलायक है। स्याही कारखाने और मुद्रण संयंत्र की पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार अनुसंधान और विकास की प्रक्रिया में, संबंधित बेंजीन मुक्त स्याही राल तैयार करने के लिए कीटोन एस्टर विलायक या अल्कोहल एस्टर विलायक का उपयोग किया जाता है। मुद्रण स्याही के लिए पॉलीयूरेथेन राल की विशेषताएं इस प्रकार हैं: ①उत्कृष्ट पीलापन प्रतिरोध। मुद्रण स्याही के लिए पॉलीयुरेथेन राल को तैयारी की प्रक्रिया में मुख्य कच्चे माल के रूप में एलिफैटिक पॉलिएस्टर और एलिफैटिक आइसोसाइनेट द्वारा संश्लेषित किया जाता है। सुगंधित पॉलीयुरेथेन की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्थिरता है, और फिल्म में उत्कृष्ट पीला प्रतिरोध है। ② फिल्म सब्सट्रेट्स के लिए उत्कृष्ट आसंजन स्थिरता। पॉलीयूरेथेन राल आणविक श्रृंखला खंड के साथ स्याही में कार्बामेट, यूरिया फॉर्मेट, एस्टर बॉन्ड, ईथर बॉन्ड और अन्य ध्रुवीय समूह होते हैं, और विभिन्न प्रकार के ध्रुवीय सब्सट्रेट्स पीईटी, पीए और अन्य प्लास्टिक सतह ध्रुवीय समूह हाइड्रोजन बॉन्ड बनाते हैं, और फिर एक निश्चित का गठन होता है जोड़ की कनेक्शन ताकत. स्याही से बनी पॉलीयुरेथेन राल, ध्रुवीय प्लास्टिक सब्सट्रेट की सतह पर छपाई में अच्छी आसंजन स्थिरता होती है। ③ रंगद्रव्य/रंगों के साथ अच्छी आत्मीयता और वेटेबिलिटी। मुद्रण स्याही के लिए पॉलीयुरेथेन रेज़िन आमतौर पर पॉलिएस्टर या पॉलीथर पॉलीओल्स, एलिफैटिक डायसोसाइनेट और डायमाइन/डायोल चेन एक्सटेंडर द्वारा तैयार किया जाता है। में यूरिया बांड की शुरूआत के कारण पीयू रेज़िन, पॉलीयुरेथेन मोनोयूरिया रेज़िन (पीयूयू) बनता है, जिससे इसमें पिगमेंट के लिए अच्छी फैलाव क्षमता होती है। ④ अच्छी राल अनुकूलता। पॉलीयूरेथेन राल और एल्डिहाइड-कीटोन राल के साथ स्याही, क्लोरो-सिरका राल में अच्छी संगतता है, स्याही के व्यापक प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, अपने स्वयं के प्रक्रिया सूत्र में वास्तविक स्थिति के अनुसार जोड़ने के लिए उपयुक्त है। ⑤उत्कृष्ट फिल्म निर्माण गुण। स्याही पॉलीयुरेथेन राल और संरचना में प्रयुक्त पॉलीयुरेथेन राल के अन्य क्षेत्र अलग हैं, पारंपरिक पॉलीयुरेथेन मुख्य रूप से पॉलिएस्टर पॉलीओल / पॉलीथर पॉलीओल और आइसोसायनिक एसिड प्रतिक्रिय...

जल आधारित पॉलीयूरेथेन रेज़िन , जिसे जल आधारित पॉलीयूरेथेन फैलाव, जल-आधारित पीयू फैलाव या जल-आधारित पॉलीयूरेथेन इमल्शन के रूप में भी जाना जाता है, एक नए प्रकार की पॉलीयूरेथेन प्रणाली है जिसमें पानी कार्बनिक विलायक को फैलाव माध्यम के रूप में प्रतिस्थापित करता है। जल आधारित पॉलीयूरेथेन विलायक के रूप में पानी का उपयोग करता है , जिसमें प्रदूषण रहित, सुरक्षित और विश्वसनीय, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छी अनुकूलता और आसान संशोधन के फायदे हैं। आइए पानी आधारित पॉलीयुरेथेन इमल्शन के वर्गीकरण पर करीब से नज़र डालें। पॉलीयूरेथेन इमल्शन को पॉलीयूरेथेन इमल्शन और यूरेथेन-यूरिया इमल्शन में विभाजित किया जा सकता है। उत्तरार्द्ध पानी या डायमाइन श्रृंखला विस्तार के माध्यम से पानी में फैलने वाले पॉलीयूरेथेन प्रीपोलिमर द्वारा गठित इमल्शन को संदर्भित करता है, जो अनिवार्य रूप से यूरेथेन - यूरिया का उत्पादन करता है, लेकिन प्रीपोलिमर फैलाव विधि द्वारा तैयारी के कारण अधिक आम है, पारंपरिक रूप से बहुमत में पॉलीयूरेथेन इमल्शन के रूप में जाना जाता है। आणविक संरचना के अनुसार रैखिक आणविक पॉलीयूरेथेन इमल्शन (थर्मोप्लास्टिक) और क्रॉसलिंक्ड पॉलीयूरेथेन इमल्शन (थर्मोसेटिंग) में विभाजित किया जा सकता है। क्रॉसलिंकर प्रकार को आंतरिक क्रॉस-लिंक और राजनयिक-लिंक प्रका

इमल्शन पोलीमराइजेशन के माध्यम से मोनोमर्स के रूप में ब्यूटाइल एक्रिलेट, मिथाइल मेथैक्रिलेट और मिथाइल एक्रिलेट का उपयोग करके जलजनित ऐक्रेलिक राल इमल्शन तैयार किया गया था। बाद में, जलजनित पॉलीयूरेथेन -ऐक्रेलिक रेजिन इमल्शन का उत्पादन करने के लिए इसे जलजनित पॉलीयूरेथेन राल के साथ संशोधित किया गया। कनेक्टिंग सामग्री के रूप में दो प्रकार के पानी में घुलनशील राल का उपयोग किया गया था, जिनमें से प्रत्येक को जलजनित स्याही में तैयार किया गया था और पीवीसी प्लास्टिक की सतह पर मुद्रित किया गया था। पीवीसी प्लास्टिक सतह मुद्रण में दो प्रकार की जलजनित स्याही जोड़ने वाली सामग्रियों के बीच हल्केपन में अंतर की तुलना की गई, और सूक्ष्म दृष्टिकोण से मूलभूत कारणों का पता लगाया गया। जलजनित ऐक्रेलिक रेजिन इमल्शन (जिसे पीए इमल्शन कहा जाता है) तैयार किया गया था। जलजनित पॉलीयूरेथेन-ऐक्रेलिक राल इमल्शन (जिसे पीयूए इमल्शन कहा जाता है) पीए इमल्शन, जलजनित पॉलीयूरेथेन, सोडियम लॉरिल सल्फेट, प्रयोगशाला ग्रेड III पानी, एक जलजनित स्याही डिफॉमर, अमोनिया पानी और अन्य कच्चे माल का उपयोग करके तैयार किया गया था। नीचे दी गई तालिका में दो योजनाओं के अनुसार दो प्रकार की जलजनित स्याही तैयार की गई थी, जिसमें एक कनेक्टिंग सामग्री के रूप में पीए इमल्शन के साथ तैयार की गई जलजनित

पॉलीयुरेथेन रेज़िन को प्लास्टिक फिल्मों के लिए ग्रेव्योर प्रिंटिंग स्याही की तैयारी में व्यापक अनुप्रयोग मिला है , विशेष रूप से उपचारित पॉलीप्रोपाइलीन (ओपीपी), पॉलिएस्टर (पीईटी), नायलॉन (एनवाई) और अन्य प्लास्टिक फिल्मों के लिए। पीयू रेज़िन प्लास्टिक मिश्रित सामग्री और फोटोग्राफिक ग्रैव्योर प्रिंटिंग स्याही के लिए उपयुक्त है। जब इसका उपयोग पैकेजिंग के लिए किया जाता है, जिसमें भाप लेने की आवश्यकता होती है, तो यह उत्कृष्ट बॉन्डिंग और उबलते पानी के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, जो इसके मजबूत गर्मी प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। प्लास्टिक फिल्मों के लिए ग्रैव्योर प्रिंटिंग स्याही के उत्पादन में पॉलीयुरेथेन रेजिन का उपयोग करने के प्राथमिक लाभ इस प्रकार हैं: उत्कृष्ट पीलापन प्रतिरोध: राल, जो मुख्य रूप से एलिफैटिक पॉलिस्टर और एलिफैटिक आइसोसाइनेट्स से संश्लेषित होता है, सुगंधित पॉलीयुरेथेन की तुलना में बेहतर ऑप्टिकल स्थिरता प्रदर्शित करता है। यह पीलेपन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध वाली एक फिल्म में तब्दील हो जाती है, जो समय के साथ लगातार रंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्लास्टिक सब्सट्रेट्स के लिए मजबूत आसंजन: पॉलीयुरेथेन राल की आणविक संरचना में यूरेथेन, यूरिया, एस्टर और ईथर बांड जैसे विभिन्न कार्यात्मक समूह होते हैं। ये समूह पीईटी, पीए और अन्य प्लास्टिक सब्सट्रेट्स की सतह के साथ बातचीत करते हैं, हाइड्रोजन बांड बनाते हैं और स्याही और सब्सट्रेट के बीच मजबूत आसंजन सुनिश्चित करते हैं। मुद्रण स्थितियों के तहत उच्च प्रदर्शन: पॉलीयुरेथेन रेज़िन मुद्रण प्रक्रियाओं के लिए उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता प्रदर्शित करता है, जिससे इसमें दाग या धारियाँ जैसी समस्याओं का खतरा कम हो जाता है जो प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। यह एक मजबूत और सुसंगत मुद्रित छवि प्रदान करता है जो चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी अपनी गुणवत्ता बनाए रखता है। पर्यावरण मित्रता: पॉलीयूरेथेन राल स्याही पारंपरिक विलायक-आधारित स्याही की तुलना में कम अस्थिर कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) का उत्पादन करती है, जो पर्यावरणीय प्रभाव को कम करती है और साथ ही विकसित पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन भी करती है। व्यापक अनुप्रयोग रेंज: पॉलीयुरेथेन स्याही विभिन्न मुद्रण विधियों के साथ संगत हैं और पीईटी, बीओपीपी और एनवाई जैसे विभिन्न प्लास्टिक सब्सट्रेट्स पर मुद्रण के लिए उपयुक्त हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को स्याही फॉर्मूला में महत्वपूर्ण बदलाव किए बिना सब्सट्रेट या प्रिंटिंग विधियों के बीच स्विच करने में सक्षम बनाती है। लागत-प्रभावी: जबकि पॉलीयुरेथेन स्याही की प्रारंभिक लागत कुछ पारंपरिक स्याही की तुलना में अधिक हो सकती है, उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन विशेषताएं अक्सर स्याही परिवर्तन की आवृत्ति को कम करके और समग्र प्रिंट गुणवत्ता को बढ़ाकर लंबे समय में लागत बचत का कारण बनती हैं। निष्कर्ष में, पॉलीयुरेथेन रेज़िन में अद्वितीय गुण हैं, जिसमें उत्कृष्ट पीलापन प्रतिरोध, प्लास्टिक सब्सट्रेट्स के लिए मजबूत आसंजन, मुद्रण स्थितियों के तहत उच्च प्रदर्शन, पर्यावरण मित्रता, विस्तृत अनुप्रयोग सीमा और लागत-प्रभावशीलता शामिल है, जो इसे ग्रेव्योर प्रिंटिंग की तैयारी के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है। प्लास्टिक फिल्मों के उत्पादन में प्रयुक्त स्याही। विकसित हो रहे पर्यावरणीय नियमों के प्रति इसकी अनुकूलनशीलता और मुद्रित छवियों को प्रदान की जाने वाली सुसंगत गुणवत्ता इसे प्लास्टिक सब्सट्रेट्स पर मुद्रण करने वाले किसी भी निर्माता के ...

पॉलीयुरेथेन रेज़िन का उपयोग इसके अद्वितीय गुणों, जैसे अच्छे आसंजन, क्रूरता और स्थायित्व के कारण स्याही और कोटिंग्स के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं कि पॉलीयूरेथेन रेजिन का उपयोग स्याही और कोटिंग्स में कैसे किया जाता है: 1. पॉलीयुरेथेन रेज़िन-आधारित स्याही: पॉलीयुरेथेन रेज़िन-आधारित स्याही का उपयोग मुद्रण, पैकेजिंग और औद्योगिक कोटिंग सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे रसायनों और गर्मी के प्रति उत्कृष्ट आसंजन, कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। 2. पॉलीयुरेथेन रेज़िन-आधारित कोटिंग्स: पॉलीयुरेथेन रेज़िन-आधारित कोटिंग्स का उपयोग ऑटोमोटिव, विमानन और वास्तुशिल्प कोटिंग्स सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे रसायनों और गर्मी के प्रति उत्कृष्ट आसंजन, कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। 3. पॉलीयुरेथेन रेज़िन-आधारित चिपकने वाले: पॉलीयुरेथेन रेज़िन-आधारित चिपकने वाले का उपयोग पैकेजिंग, निर्माण और ऑटोमोटिव सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे रसायनों और गर्मी के प्रति उत्कृष्ट आसंजन, कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें मांग व�