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जल-आधारित पॉलीयुरेथेन राल-आसंजन, जल प्रतिरोध के प्रदर्शन संकेतक

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जल-आधारित पॉलीयुरेथेन राल-आसंजन, जल प्रतिरोध के प्रदर्शन संकेतक

जल-आधारित पॉलीयुरेथेन राल-आसंजन, जल प्रतिरोध के प्रदर्शन संकेतक
May 13, 2024
जल-आधारित पॉलीयूरेथेन राल-आसंजन के प्रदर्शन संकेतक

जल-आधारित पॉलीयूरेथेन रेजिन में अपेक्षाकृत बड़ी संख्या में ध्रुवीय समूह होते हैं, जैसे हाइड्रोजन बांड, पल्स बांड, आयनिक बांड इत्यादि। इसके और सब्सट्रेट की सतह के बीच कूलम्ब बल, वैन डेर वाल्स आकर्षण और हाइड्रोजन बंधन होते हैं।कुछ पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले अंत में एनसीओ से ढके होते हैं, जो रासायनिक आसंजन स्थापित करने के लिए सतह एच2ओ के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं।आदर्श संबंध स्थिति यह है कि चिपकने वाली सामग्री के इंटरफ़ेस पर बंधन बल चिपकने वाली सामग्री के सामंजस्य से अधिक है, लेकिन चिपकने वाली सामग्री के सामंजस्य से कम है।जब चिपकने वाले और चिपकने वाले के बीच सतह का आकर्षण बराबर होता है और ध्रुवीयता समान होती है, तो इंटरफेसियल तनाव छोटा होता है और बंधन शक्ति अधिक होती है।जल-आधारित पॉलीयुरेथेन में कई प्रकार के सब्सट्रेट्स, विशेष रूप से ध्रुवीय सब्सट्रेट्स और छिद्रपूर्ण सब्सट्रेट्स के लिए अच्छा आसंजन होता है।विलायक प्रकार के समान, विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए बंधन शक्ति में अंतर होता है।निम्न तालिका विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए पानी-आधारित पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले की बॉन्डिंग ताकत डेटा दिखाती है।तालिका से यह देखा जा सकता है कि पानी आधारित पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला नरम पॉलीविनाइल क्लोराइड के साथ अच्छा आसंजन रखता है जिसमें अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में प्लास्टिसाइज़र होते हैं।

जलीय पॉलीयुरेथेन फैलाव

फिल्म चमक:
कुछ अनुप्रयोग क्षेत्रों में, जल-आधारित पॉलीयूरेथेन उत्पादों में बेहतर कोटिंग चमक की आवश्यकता होती है। पेंट फिल्म की चमक को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों में मुख्य रूप से पेंट फिल्म की चमक और पेंट फिल्म की आणविक संरचना शामिल है। समतल सतह पर प्रकाश का परावर्तन प्रभाव स्पष्ट होता है। परावर्तन कोण जितना बड़ा होगा, परावर्तित प्रकाश उतना ही मजबूत होगा और सतह की चमक उतनी ही अधिक होगी। इसके विपरीत, यदि सतह असमान है, तो फैला हुआ प्रतिबिंब होगा, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिबिंब कोण पर प्रकाश की तीव्रता कमजोर हो जाएगी। पॉलीयुरेथेन इमल्शन के लिए, यदि इमल्सीफिकेशन प्रभाव अच्छा नहीं है, ऐसे मोटे कण हैं जिन्हें इमल्शन में नहीं फैलाया जा सकता है, या निर्माण प्रक्रिया के दौरान पेंट फिल्म असमान है, तो पेंट फिल्म की चमक कम हो जाएगी। जब पेंट फिल्म की सतह पर समान चमक होती है, तो चमक फिल्म बनाने वाली सामग्री के दाढ़ अपवर्तक सूचकांक आर से संबंधित होती है। जितना बड़ा R, उतनी अधिक चमक। सामान्य तौर पर, जल-आधारित पॉलीयुरेथेन में अच्छे समतल गुण और विभिन्न घटकों के साथ अच्छी संगतता होती है, जो उच्च चमक प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।
जल-आधारित पॉलीयुरेथेन-जल प्रतिरोध के प्रदर्शन संकेतक
आम तौर पर, उपयोग की जाने वाली आयनिक हाइड्रोफिलिक मोनोमर की मात्रा में वृद्धि के साथ फिल्म बनाने वाली सामग्री की नमी अवशोषण दर और मात्रा विस्तार दर बढ़ जाती है। पॉलीयुरेथेन के अंतर्निहित दोषों को दूर करने और इमल्शन कोटिंग के जल प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, क्रॉस-लिंकिंग विधियों का भी उपयोग किया जा सकता है। एकल-घटक स्व-क्रॉसलिंकिंग सिस्टम भी दो दृष्टिकोण अपना सकते हैं, अर्थात् मिथाइल इमाइन क्रॉस-लिंकिंग और ऑटो-ऑक्सीडेटिव क्रॉस-लिंकिंग। मिथाइलिमाइन क्रॉस-लिंकिंग का सिद्धांत पॉलीमाइन्स के बीच प्रतिक्रिया पर आधारित है।
आधार का स्रोत एसीटोएसीटेट, एल्डिहाइड या कीटोन है, जो मेथिमाइन का उत्पादन करने के लिए एसिड द्वारा उत्प्रेरित होते हैं। जैसे-जैसे न्यूट्रलाइज़र और पानी वाष्पित होते हैं, सिस्टम का पीएच मान कम हो जाता है, और तेजी से क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया होती है। परिणामी कोटिंग फिल्म में मजबूत रासायनिक प्रतिरोध, उच्च कठोरता और कम कीमत है, और कोटिंग उद्योग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। ऑटो-ऑक्सीडेटिव क्रॉस-लिंक्ड पॉलीयुरेथेन आम तौर पर पॉलीअनसेचुरेटेड फैटी एसिड या तेल जोड़ता है। जब इस इमल्शन को सब्सट्रेट पर लगाया जाता है, तो यह कोबाल्ट, मैंगनीज और कोबाल्ट जैसे धातु साबुन जैसे सुखाने वालों के प्रभाव में हवा में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करेगा। प्रतिक्रिया क्रॉस-लिंकिंग का उत्पादन करती है, और इस विधि द्वारा तैयार की गई पॉलीयुरेथेन इमल्शन कोटिंग फिल्म में अपेक्षाकृत अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, उत्कृष्ट उपस्थिति और लकड़ी के लिए अच्छी वेटेबिलिटी होती है, और यह विशेष रूप से इनडोर फर्श कोटिंग के लिए उपयुक्त है। बाहरी लिंकिंग विधि का उपयोग करते हुए, कमरे के तापमान पर क्रॉस-लिंकिंग के लिए एज़िरिडीन, कार्बिमाइड, धातु नमक यौगिक और हाइड्रोफिलिक पॉलीसोसायनेट का उपयोग किया जाता है। क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया पॉलीयुरेथेन अणु के मृग समूह पर होती है।


यह क्रॉस-लिंकिंग एजेंट आमतौर पर पॉलीयुरेथेन इमल्शन लगाते समय जोड़ा जाता है क्योंकि इसकी क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया दर तेज होती है और यह इमल्शन को तोड़ने के लिए कम समय में जेल का उत्पादन करता है। बाहरी संपर्क विधि द्वारा प्राप्त कोटिंग फिल्म में बेहतर प्रदर्शन और व्यापक अनुकूलनशीलता है। हालाँकि, अतिरिक्त क्रॉस-लिंकिंग एजेंट अधिक महंगा है, और परिणामी दो-घटक प्रणाली में अपेक्षाकृत कम आवेदन अवधि होती है, जिससे इसके अनुप्रयोग में असुविधा होती है। हीट-एक्टिवेटेड क्रॉस-लिंकिंग और यूवी क्रॉस-लिंकिंग का भी उपयोग किया जा सकता है, जिसके उपयोग के दौरान बेकिंग उपकरण और यूवी प्रकाश स्रोतों की आवश्यकता होती है। नए क्रॉस-लिंकिंग सिस्टम के विकास की प्रवृत्ति सामान्य तापमान क्रॉस-लिंकिंग सिस्टम, उच्च क्रॉस-लिंकिंग घनत्व, अपेक्षाकृत स्थिर भंडारण, कम लागत और अच्छी कोटिंग भौतिक और यांत्रिक गुणों के साथ पानी-फैलाने वाले पॉलीयूरेथेन सिस्टम विकसित करना है।
जलीयप्रतिक्रियाशील समूहों वाले पॉलीयुरेथेन फैलाव को एकल-घटक पॉलीयुरेथेन तैयार करने के लिए पॉलीएल्डिहाइड समूहों वाले क्रॉस-लिंकिंग एजेंट के साथ मिलाया जाता है।यह मल्टी-एल्डिहाइड-आधारित क्रॉस-लिंकिंग एजेंट पानी में पॉलीयुरेथेन के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। मिश्रित जल का फैलाव भंडारण के लिए अपेक्षाकृत स्थिर है। फिल्म निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पानी के वाष्पीकरण के साथ, क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया कमरे के तापमान पर हो सकती है और स्थिर रासायनिक बंधन उत्पन्न कर सकती है। , कोटिंग फिल्म के जल प्रतिरोध में सुधार करें।

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